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加氣混凝土專用泵使用注意事項
發(fā)布日期：2025-02-22 15:16
加氣混凝土專用泵作為加氣混凝土生產(chǎn)過程中的核心設(shè)備，其正確使用對于保障生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量以及設(shè)備壽命至關(guān)重要。以下為您詳細(xì)介紹使用過程中的注意事項。
設(shè)備啟動前檢查
- 物料準(zhǔn)備：確保待輸送的加氣混凝土物料符合設(shè)備要求。物料應(yīng)攪拌均勻，無結(jié)塊、大顆粒雜質(zhì)等情況。若物料中存在較大顆粒，可能會導(dǎo)致泵體堵塞，影響輸送效果。例如，攪拌過程中應(yīng)嚴(yán)格控制原材料的配比與攪拌時間，保證物料的良好流動性與均勻性。
- 管道連接：仔細(xì)檢查輸送管道的連接是否牢固。各管道接口處的密封墊應(yīng)完好無損，防止物料泄漏。同時，檢查管道走向是否合理，避免出現(xiàn)彎折、扭曲等情況，以減少物料輸送阻力。如在安裝管道時，應(yīng)確保管道沿直線鋪設(shè)，且每隔一定距離設(shè)置固定支架，防止管道在輸送過程中晃動。
- 設(shè)備部件檢查：對泵體的各個部件進行全面檢查。查看泵軸的轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡滯現(xiàn)象；檢查電機的接線是否正確，絕緣性能是否良好；確認(rèn)料斗內(nèi)無雜物，閥門開關(guān)是否正常。例如，可手動盤動泵軸，感受其轉(zhuǎn)動的順暢程度，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時排查維修。
設(shè)備運行中監(jiān)測
- 壓力與流量監(jiān)測：密切關(guān)注泵運行時的壓力和流量變化。正常運行時，壓力和流量應(yīng)保持相對穩(wěn)定。若壓力突然升高，可能是管道堵塞或物料濃度過高；流量異常減小，則可能是泵體內(nèi)部部件磨損、吸入管漏氣等原因?qū)е?。例如，通過安裝在管道上的壓力表和流量計，實時監(jiān)測數(shù)據(jù)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機排查。
- 溫度監(jiān)測：定期檢查泵體、電機等關(guān)鍵部位的溫度。長時間運行可能導(dǎo)致設(shè)備溫度升高，若溫度過高，會影響設(shè)備性能甚至損壞設(shè)備。一般來說，泵體溫度不應(yīng)超過規(guī)定的安全溫度范圍，如超過 80℃時，應(yīng)及時停機檢查冷卻系統(tǒng)是否正常工作，是否存在過載運行等情況。
- 聲音監(jiān)測：注意傾聽泵運行時的聲音。正常運行聲音平穩(wěn)且有規(guī)律，若出現(xiàn)異常噪音，如尖銳的摩擦聲、撞擊聲等，可能表示泵內(nèi)有部件松動、磨損或進入異物。例如，當(dāng)聽到異常噪音時，應(yīng)立即停機，打開泵體進行檢查，排除故障后再重新啟動。
設(shè)備維護保養(yǎng)注意事項
- 定期清洗：定期對泵體及管道進行清洗，防止物料殘留、干結(jié)。清洗時，應(yīng)使用合適的清洗劑，按照規(guī)定的清洗流程進行操作。一般在每班生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)及時進行清洗，避免物料長時間殘留對設(shè)備造成腐蝕和堵塞。
- 易損件更換：了解泵的易損件，如密封件、葉輪等的使用壽命，定期進行檢查和更換。當(dāng)密封件出現(xiàn)泄漏、葉輪磨損嚴(yán)重時，應(yīng)及時更換新的部件，以保證泵的正常運行和輸送效率。例如，密封件的更換周期可根據(jù)實際使用情況，一般在運行 3 - 6 個月后進行檢查更換。
- 潤滑保養(yǎng)：按照設(shè)備使用說明書的要求，對泵的軸承、傳動部件等進行定期潤滑。使用合適的潤滑油或潤滑脂，并確保加注量正確。良好的潤滑能夠減少部件磨損，延長設(shè)備使用壽命。例如，軸承應(yīng)每隔一定的運行時間，如 500 - 1000 小時，加注一次潤滑脂。
正確使用加氣混凝土專用泵，嚴(yán)格遵守以上注意事項，能夠有效提高設(shè)備的運行穩(wěn)定性和使用壽命，為加氣混凝土生產(chǎn)的順利進行提供有力保障。
